Krátke tvarovky z tvárnej liatiny, vrátane ohybov, T-kusov, redukcií a presadení, sú základnými komponentmi akejkoľvek siete potrubí v zemi. Na rozdiel od priamych rúr sú tvarovky vystavené koncentrovanému namáhaniu a sú náchylnejšie na chyby pri inštalácii. Pochopenie ich konštrukčných štandardov a bežných režimov porúch pomáha predchádzať nákladným opravám.
Väčšina tvaroviek z tvárnej liatiny sa vyrába podľa noriem ISO 2531 alebo EN 545, ktoré špecifikujú minimálne hrúbky steny, rozmery prírub a skúšobné tlaky. Tvarovky sa zvyčajne vyrábajú liatím do piesku alebo odstredivým liatím, po ktorom nasledujú rovnaké procesy žíhania a poťahovania, aké sa používajú na priame rúry. Častou, ale závažnou chybou je použitie tvaroviek s hrúbkou steny menšou ako priľahlá trieda rúr. Keď dôjde k tlakovým rázom, armatúra sa stane najslabším článkom.
Prieskumy v teréne odhalili tri časté problémy. Po prvé, nesprávny výber tesnenia na mechanických spojoch vedie k úniku. V armatúrach sa často používajú iné profily tesnení ako u priamych rúrok a inštalatéri môžu použiť nesprávny typ. Po druhé, neadekvátne obmedzenie ťahu na armatúrach má za následok vytiahnutie spoja-počas tlakovej skúšky. Napríklad ohyb 45- stupňov generuje prítlačnú silu rovnajúcu sa 0,765-násobku tlaku krát plocha prierezu. Po tretie, armatúry sa niekedy inštalujú bez správnej podpery pod objímkou alebo prírubou, čo spôsobuje bodové zaťaženie a praskanie.
Aby sa predišlo týmto problémom, výrobcovia by mali na každej armatúre poskytnúť jasné označenie s uvedením jej tlakovej triedy a typu obloženia. Montážny tím musí absolvovať špecifické školenie na montáž armatúr, pretože postupy sa líšia od priameho spájania rúr. Kontrola kvality v zlievarni by mala zahŕňať 100% tlakovú skúšku všetkých tvaroviek pred náterom.